Принцип действия технологии Forsan Industrial

	На микроскопическом уровне даже отполированные металлические поверхности трения не являются идеально ровными, но имеют вид горного хребта с чередой пиков и впадин.
	В процессе движения этих поверхностей относительно друг друга их наиболее выступающие пики приходят в соприкосновение и срезаются, засоряя масло и увеличивая зазоры между деталями.
	Частицы Forsan вводятся в пары трения с помощью носителя – смазочного материала, используемого в данном техническом узле (масло, консистентня смазка и т.д.).
	При попадании в рабочую систему нанокерамика Forsanвыполняет две задачи: очищает поверхность от продуктов деструкции масла и топлива, и выступает в качестве строительного материала для восстановления и оптимизации пар трения деталей.
	Благодаря температурным и окислительно-восстановительным реакциям на трущихся поверхностях формируется наноструктурируемый металлокерамический слой, строительным материалом для которого служат кремнийсодержащие компоненты Форсан и металлы, входящие в состав Форсана, а также продукты износа присутствующие в виде свободных радикалов в масле.
	За счет этого происходит восстановление и оптимизация геометрии пар трения деталей, а на поверхности формируется наноструктурируемый металлокерамический слой. Этот слой обладает повышенной прочностью, высокой износостойкостью и меньшим коэффициентом трения по сравнению с металлом детали, поэтому износ замедляется. Металлокерамический слой остается на поверхности детали даже после замены масла в оборудовании, что повышает экономическую эффективность применения технологии Forsan Industrial.

Основные свойства образующегося слоя